十堰镀锌风管在低压系统中的安装方式有哪些注意事项
十堰镀锌风管在低压系统(工作压力≤500Pa,如普通通风、空调送风系统)中的安装,十堰螺旋风管虽对强度和密封性的要求低于中高压系统,但仍需遵循规范以保证系统稳定运行、减少漏风和能耗。十堰风管加工厂家介绍以下是重点注意事项:
一、材料与加工:把控基础质量
钢板厚度合规性
严格按《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243-2016)选用钢板厚度(见前文表格),例如长边≤320mm 的风管用 0.5mm 镀锌钢板,630-1000mm 用 0.8mm。若钢板过薄(如用 0.5mm 替代 0.8mm),可能因自重或轻微外力(如支架间距稍大)导致风管变形,影响气流顺畅性。
加工精度与咬口质量
咬口形式:可采用单咬口、联合角咬口等普通形式,无需中高压系统的复杂咬口,但需保证咬口缝平整、无开裂(尤其是转角处),避免漏风。加工时若咬口不严密,安装后需用密封胶补缝(重点补咬口重叠处)。
风管平直度:允许轻微偏差(每米≤3mm),但不得有明显扭曲、鼓包(否则安装后易与支架摩擦,长期运行可能破损)。
二、连接方式:兼顾便捷与密封
法兰连接要点
法兰规格:采用角钢法兰(如长边≤630mm 用 L25×3,>630mm 用 L30×3),法兰角钢需调直,避免法兰面不平整导致垫片受力不均。
螺栓与间距:螺栓规格≥M8,孔距≤150mm(GB 50243 要求),安装时按 “对角顺序” 拧紧,确保法兰贴合紧密(垫片无松动、无褶皱)。
垫片选择:优先用闭孔海绵橡胶垫(厚度 3-5mm),严禁用石棉绳、玻璃纤维布等易破损或掉渣的材料(避免杂质进入风管污染空气)。垫片需与法兰同宽,不得凸入风管内(防止增加风阻)。
无法兰连接的适用范围
仅允许用于低压系统(≤500Pa),且风管长边≤1000mm(避免尺寸过大导致连接强度不足)。常用形式:
插条式、立咬口式:连接后需检查咬口是否卡紧(用手晃动无松动),并在接缝处涂密封胶(尤其是横向接缝)。
注意:无法兰连接的风管,其支架间距需比法兰连接更短(如水平风管≤3m),防止连接部位受力变形。
三、支架安装:确保稳定承重
支架间距严格控制
水平风管:长边≤400mm 时,支架间距≤4m;长边 > 400mm 时,≤3m(避免风管因自重下垂,导致中间段变形)。
垂直风管:支架间距≤2.5m,且每根立管至少设 2 个固定支架(底部 1 个 + 中部 1 个),支架与风管之间垫 3-5mm 厚橡胶垫(防滑,减少振动噪音)。
特殊部位:风管转弯处(弯头两端 300mm 内)、穿楼板 / 防火墙处,必须增设支架,防止局部受力过大导致风管位移。
支架固定牢固
砖墙 / 混凝土墙:用 M8 膨胀螺栓固定(螺栓埋深≥80mm),严禁用木楔固定(易松动)。
钢结构:支架与钢梁 / 钢柱焊接(焊缝长度≥50mm,满焊),或用抱箍固定(螺栓拧紧,加防松垫片)。
支架角钢规格:水平支架≥L40×4,垂直支架≥L50×5,避免支架自身变形(如细长支架弯曲)。
四、密封与加固:按需处理,避免过度
密封措施适度即可
低压系统无需 “满密封”,但以下部位必须密封:
咬口缝:横向咬口(风管拼接缝)需涂密封胶(硅酮或丁基密封胶),纵向咬口可选择性密封(若咬口严密可省略)。
法兰接缝:垫片与法兰之间、螺栓孔周围,需均匀涂抹密封胶(厚度 1-2mm),避免漏风(低压系统允许漏风量稍高,但过度漏风会增加能耗)。
注意:密封胶需在风管清洁干燥后施工,不得在潮湿或有灰尘的表面涂抹(否则易脱落)。
加固措施按需设置
长边≤800mm 的风管:可不加固(若风管平直度达标)。
长边 > 800mm 的风管:每 1.5-2m 设一道加固筋(用 φ6 圆钢或 L30×3 角钢),加固筋需与风管内壁贴紧(点焊固定),不得凸起(避免增加风阻)。
禁止:为节省成本省略大尺寸风管的加固,否则运行时可能因气流冲击导致风管局部鼓胀,长期可能开裂。
五、部件安装:细节决定运行效果
柔性短管(风管与设备连接)
长度控制在 150-250mm(过长易导致气流振动,过短无法缓冲设备位移),材质选用帆布或人造革(涂胶帆布更佳,防水防潮)。
两端用金属压条(宽 20mm)固定(螺栓间距≤150mm),确保压条压紧柔性材料(无松动、无褶皱),且柔性短管不得受力拉伸(安装时保持自然状态)。
弯头、三通等配件
弯头曲率半径:R≥1.5D(D 为风管长边),避免过小导致局部阻力过大(增加风机能耗)。
三通分支处:若风速≥8m/s,需设导流片(弧形,厚度与风管一致),导流片两端用铆钉固定(间距≤150mm),防止气流冲击导致配件变形。
防火阀、排烟阀
与风管连接需用法兰对接(严禁无法兰连接),阀门两端 300mm 内必须设独立支架(不依赖风管承重),避免阀门重量导致风管变形。
阀门安装方向正确(箭头与气流方向一致),手动操作装置需外露且便于操作(距地面 1.5-1.8m)。
六、测试与验收:重点检查密封性
漏光法检测
低压系统可采用此方法:在风管内放置强光手电,沿风管咬口、法兰、连接缝检查,若有漏光(光线穿透),需标记并补涂密封胶(补胶后再次检测,直至无漏光)。
注意:风管与设备(风机、空调箱)的连接处、柔性短管两端,是漏风高发区,需重点检测。
外观与尺寸复核
检查风管是否平直(每 10m 偏差≤15mm)、支架是否牢固(用扳手检查螺栓无松动)、配件安装是否规范(弯头无扭曲、阀门操作灵活)。
风管与其他管线(水管、桥架)的间距:水平方向≥150mm,垂直方向≥200mm(便于检修,避免交叉干扰)。
总结
低压镀锌风管安装的重点是 “在满足基础强度的前提下,控制漏风率和稳定性”:材料厚度、支架间距、连接密封是关键,无需过度追求高压系统的严苛标准,但需杜绝偷工减料(如薄钢板、宽间距支架)。施工中重点关注 “易漏风部位”(咬口、法兰)和 “易变形部位”(长风管中段、转弯处),确保系统运行时风阻小、噪音低、能耗达标。
一、材料与加工:把控基础质量
钢板厚度合规性
严格按《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243-2016)选用钢板厚度(见前文表格),例如长边≤320mm 的风管用 0.5mm 镀锌钢板,630-1000mm 用 0.8mm。若钢板过薄(如用 0.5mm 替代 0.8mm),可能因自重或轻微外力(如支架间距稍大)导致风管变形,影响气流顺畅性。
加工精度与咬口质量
咬口形式:可采用单咬口、联合角咬口等普通形式,无需中高压系统的复杂咬口,但需保证咬口缝平整、无开裂(尤其是转角处),避免漏风。加工时若咬口不严密,安装后需用密封胶补缝(重点补咬口重叠处)。
风管平直度:允许轻微偏差(每米≤3mm),但不得有明显扭曲、鼓包(否则安装后易与支架摩擦,长期运行可能破损)。
二、连接方式:兼顾便捷与密封
法兰连接要点
法兰规格:采用角钢法兰(如长边≤630mm 用 L25×3,>630mm 用 L30×3),法兰角钢需调直,避免法兰面不平整导致垫片受力不均。
螺栓与间距:螺栓规格≥M8,孔距≤150mm(GB 50243 要求),安装时按 “对角顺序” 拧紧,确保法兰贴合紧密(垫片无松动、无褶皱)。
垫片选择:优先用闭孔海绵橡胶垫(厚度 3-5mm),严禁用石棉绳、玻璃纤维布等易破损或掉渣的材料(避免杂质进入风管污染空气)。垫片需与法兰同宽,不得凸入风管内(防止增加风阻)。
无法兰连接的适用范围
仅允许用于低压系统(≤500Pa),且风管长边≤1000mm(避免尺寸过大导致连接强度不足)。常用形式:
插条式、立咬口式:连接后需检查咬口是否卡紧(用手晃动无松动),并在接缝处涂密封胶(尤其是横向接缝)。
注意:无法兰连接的风管,其支架间距需比法兰连接更短(如水平风管≤3m),防止连接部位受力变形。
支架间距严格控制
水平风管:长边≤400mm 时,支架间距≤4m;长边 > 400mm 时,≤3m(避免风管因自重下垂,导致中间段变形)。
垂直风管:支架间距≤2.5m,且每根立管至少设 2 个固定支架(底部 1 个 + 中部 1 个),支架与风管之间垫 3-5mm 厚橡胶垫(防滑,减少振动噪音)。
特殊部位:风管转弯处(弯头两端 300mm 内)、穿楼板 / 防火墙处,必须增设支架,防止局部受力过大导致风管位移。
支架固定牢固
砖墙 / 混凝土墙:用 M8 膨胀螺栓固定(螺栓埋深≥80mm),严禁用木楔固定(易松动)。
钢结构:支架与钢梁 / 钢柱焊接(焊缝长度≥50mm,满焊),或用抱箍固定(螺栓拧紧,加防松垫片)。
支架角钢规格:水平支架≥L40×4,垂直支架≥L50×5,避免支架自身变形(如细长支架弯曲)。
四、密封与加固:按需处理,避免过度
密封措施适度即可
低压系统无需 “满密封”,但以下部位必须密封:
咬口缝:横向咬口(风管拼接缝)需涂密封胶(硅酮或丁基密封胶),纵向咬口可选择性密封(若咬口严密可省略)。
法兰接缝:垫片与法兰之间、螺栓孔周围,需均匀涂抹密封胶(厚度 1-2mm),避免漏风(低压系统允许漏风量稍高,但过度漏风会增加能耗)。
注意:密封胶需在风管清洁干燥后施工,不得在潮湿或有灰尘的表面涂抹(否则易脱落)。
加固措施按需设置
长边≤800mm 的风管:可不加固(若风管平直度达标)。
长边 > 800mm 的风管:每 1.5-2m 设一道加固筋(用 φ6 圆钢或 L30×3 角钢),加固筋需与风管内壁贴紧(点焊固定),不得凸起(避免增加风阻)。
禁止:为节省成本省略大尺寸风管的加固,否则运行时可能因气流冲击导致风管局部鼓胀,长期可能开裂。
五、部件安装:细节决定运行效果
柔性短管(风管与设备连接)
长度控制在 150-250mm(过长易导致气流振动,过短无法缓冲设备位移),材质选用帆布或人造革(涂胶帆布更佳,防水防潮)。
两端用金属压条(宽 20mm)固定(螺栓间距≤150mm),确保压条压紧柔性材料(无松动、无褶皱),且柔性短管不得受力拉伸(安装时保持自然状态)。
弯头、三通等配件
弯头曲率半径:R≥1.5D(D 为风管长边),避免过小导致局部阻力过大(增加风机能耗)。
三通分支处:若风速≥8m/s,需设导流片(弧形,厚度与风管一致),导流片两端用铆钉固定(间距≤150mm),防止气流冲击导致配件变形。
防火阀、排烟阀
与风管连接需用法兰对接(严禁无法兰连接),阀门两端 300mm 内必须设独立支架(不依赖风管承重),避免阀门重量导致风管变形。
阀门安装方向正确(箭头与气流方向一致),手动操作装置需外露且便于操作(距地面 1.5-1.8m)。
六、测试与验收:重点检查密封性
漏光法检测
低压系统可采用此方法:在风管内放置强光手电,沿风管咬口、法兰、连接缝检查,若有漏光(光线穿透),需标记并补涂密封胶(补胶后再次检测,直至无漏光)。
注意:风管与设备(风机、空调箱)的连接处、柔性短管两端,是漏风高发区,需重点检测。
外观与尺寸复核
检查风管是否平直(每 10m 偏差≤15mm)、支架是否牢固(用扳手检查螺栓无松动)、配件安装是否规范(弯头无扭曲、阀门操作灵活)。
风管与其他管线(水管、桥架)的间距:水平方向≥150mm,垂直方向≥200mm(便于检修,避免交叉干扰)。
总结
低压镀锌风管安装的重点是 “在满足基础强度的前提下,控制漏风率和稳定性”:材料厚度、支架间距、连接密封是关键,无需过度追求高压系统的严苛标准,但需杜绝偷工减料(如薄钢板、宽间距支架)。施工中重点关注 “易漏风部位”(咬口、法兰)和 “易变形部位”(长风管中段、转弯处),确保系统运行时风阻小、噪音低、能耗达标。
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